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冷水机组

发布于:2016-02-13 16:00:18  作者:新吉机械   阅览:
冷水机组
压缩部件(螺杆及转子):
本公司
螺杆冷水机组选用台湾 复盛/汉钟等世界一流品牌的半封闭双螺杆压缩机,螺杆压缩机是一种变容积式压缩机。来自蒸发器的冷媒由其吸气口进入压缩机,依次经过冷却压缩机电机线圈、 螺杆压缩后进入压缩机内置油分离器。螺杆采用已获国际专利的第三代5对6非对称齿形设计。主要特点: 零部件少,运动部件只有三个,这大大提高了机组运行的可靠性。高精度加工和测量使转子间隙达到微米级,从而减少高、低压之间的泄漏,提高了压缩机工作效 率。阴、阳转子采用非对称型,转子间、轴承间喷液冷却,并有油膜保护,内置高效电机,运行振动小、噪声低、寿命长。
转子和压缩机外壳不直接接触, 而阴阳两转子在产生驱动作用上相互接触。油沿压缩机转子段的顶部注入。布满两个转子和压缩机壳体内空隙,虽然油给转子提供了润滑作用,但它的主要目的是密 封转子和压缩机外壳间的缝隙的。由于这些部件之间密封很严,限制了高低压腔之间的泄漏,从而提高了压缩机效率。
容量控制:
容量控制由压缩机转子和油分离器段的滑块装置来完成的。滑块沿转子的顶部运动。由活塞、油缸驱动,沿着转子平行的轴线滑动(图2—2)。当空调负载变化时,压缩机具有能量调节滑阀,具备无段容调与阶段式容调两种。
壳管式蒸发器
 蒸 发器为壳管式蒸发器,管程内为水溶液,壳程内为氟,端盖是可以拆卸的,(由于内部有压力,无绝对需要,用户不要轻易拆卸,以免造成泄漏或发生危险),必要 时应由专业人员在检修时才可打开。氟利昂由蒸发器底部进入与换热管内侧的冷冻水换热后,变为气体,经过蒸发器顶部管路进入压缩机回气管。蒸发器筒体在出厂 前已做保温处理,绝缘材料采用闭泡沫层,具有防水、防潮、隔气、隔热的性能,并且材料有较好的韧性,表面光滑便于清洁。
冷冻水水管的连接,按出厂 时已设置的标签所示连接,一般情况下,单机头水冷机的入口靠近氟侧接口那头,双机头的入水按出厂时已设置的标签。蒸发器进出水管已装好温度传感器,从电脑 手动操作器面板上,可以直接读出进、出水温度。蒸发器出水管已装好水流开关,无需再安装其他水流连锁装置。
冷凝器
冷 凝器为管壳式,管程内为水,壳程内为氟,其端盖是可以拆卸的。 用户可以根据安装现场情况,调换冷凝器的左右端盖(但不能颠倒上下方向)改变进出水管道位置,就近接管。冷凝器下法兰为供水接口(进水口),上法兰为回水 接口(出水口)。冷凝器两侧端盖上下各有一个1/4″和3/8″管塞,供排气与排水之用。在单机系统中已在冷凝器出水管安装了水流开关,无需再安装水流连 锁装置!对于双机系统,有两个冷凝器,只在其中一个冷凝器出水管安装了温度传感器和水流开关,机组安装时需将此温度传感器和水流开关拆下,安装在两个冷凝 器出水总管上,以确保两个机组运行时同时能够监测两个冷凝器的水流情况。
冷凝器顶端有一个排空阀,供排放系统中的不凝性气体。可对照制冷剂饱和压 力表进行判断系统中是否含有不凝性气体,若系统中平衡压力都较制冷剂饱和压力要高。需对系统进行排气操作,排气操作一般应在停机1~2小时后,但保持冷水 流动,待冷凝器的压力平衡后,打开排空阀(应排向室外),待1~2分钟后即关闭。平衡后观察饱和压力。若没有达到要求可再重复操作1~2次,即可完成。排 空后可能会造成制冷剂不足,要相应添补制冷剂。
水流开关
机组在蒸发器出水管道上已安装好水流开关,并且与压缩机连锁。
高低压开关
每 个制冷环路都有一个高低压压力开关,开关的压力数值在出厂前已经整定好,用户不得随意改变其整定值。每当压力开关动作,便立即停机报警。压力恢复,压力开 关会自动复位。必须在找出故障原因并排除故障后,才能重新开机。一般水冷机组的正常工作压力为:高压:12~18kgf/cm2;低压压力为3~6kgf /cm2。机组出厂前已将高低压值设定好,高压为20kg/cm2;低压为2.0kg/cm2
机组长期停用:在冬季机组不使用的时候,应把机组内所有的冷冻水都放尽,以免由于环境温度过低而使水冻结进而损坏机组。可以在水里添加丙二醇和丙醇混合物来防冻。

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